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    高压熔断器是什么材料做的？对于这一问题，我们可以从高压熔断器的特点来介绍。
    我们知道，高压熔断器的作用是保护电路，即当电路中的电流超过规定的值，熔断器内部熔体就会产生一种热量断开电路。所以，对于高压熔断的材料，要求就是具有低熔点、易熄弧特性的材料，一般包括铜、银、锌、铅、铅锡合金等材料。
    高压熔断器的制做材料有铜、银、锌、铅、铅锡合金等，这些材料的熔点也是不一样的，所以不同电流需要使用不同的材料，它们的熔断温度分别对应为1080℃、960℃、420℃、327℃、200℃。这些不同材料的使用说明如下：
    1、锌、铅、铅锡合金等金属的熔点比较低，但电阻率较大。因此，要采用的熔丝截面积较大，熔断时产生的金属蒸气多，不利于熄弧，主要使用于1kV以下的电路中。
    2、铜和银的熔点高，但电阻率小，导电和导热性能好。因此，要采用的熔丝截面积较小，熔断时产生的金属蒸气也少，易于熄弧，可使用在高电压、大电流的电路中。但是，若通过电流过大，长期温度过高，容易造成熔断器中其他元件损坏。要使熔体快速熔断，又必须流过较大电流，否则会延长熔断时间，对保护设备不利。为了消除这一缺点，常在铜或银熔体上焊接一锡或铅小球，用以降低熔体的熔化温度，改善熔体的保护性能。